종이가 만들어지는 과정
APRIL과 함께 종이의 제작 과정을 알아보세요
종이는 우리의 일상생활에서 중요한 부분을 차지하고 있습니다. 우리는 종이를 사용하여 서로 소통하고, 연결되며, 재미를 추구합니다. 하지만 종이는 실제로 어떻게 만들어질까요? 어떻게 나무를 종이로 바꾸어 사용할 수 있을까요?
매년 1억 5천만 그루 이상의 나무를 당사의 조림지에 심고, 이 나무들은 종이가 되기 위해 공장으로 옮겨집니다. 제지작업은 실제로 통나무를 우리의 일상적인 종이제품으로 바꾸기 위한 다양한 과정을 포함합니다만, 제지작업 과정에는 세 가지 주요 단계가 있습니다.
펄핑
제지작업
마감
펄핑
1 단계
Debarking and Chipping
펄핑 프로세스를 시작하기 위해 통나무의 박피를 진행합니다. 통나무의 껍질은 제지에는 사용할 수 없기 때문에 벗겨내야 합니다. 사용된 물은 그 자리에서 걸러져 다른 통나무에 재사용되기 때문에 물 낭비를 줄일 수 있습니다. 껍질은 제조 공정의 다른 부산물과 함께 공장 및 인근 마을에 전력을 공급하기 위해 전기를 생산하는 데 사용되며, 박피된 통나무는 화학적 펄핑이라고 불리는 과정을 진행하기 전에 잘게 쪼갭니다.
2 단계
Chemical and Mechanical Pulping
해당 과정은 리그닌이라고 불리는 화학물질을 분해하고, 그 결과로 펄프를 얻습니다! 펄프는 종이의 더 두껍고 덜 정제된 버전과 같습니다.
3 단계
Cleaning
체에 거르기, 선별, 건조 후, 펄프는 신문 용지, 잡지 종이와 같은 대용량 상품 인쇄 제품을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 하지만 종이로 변하기 위해서는 펄프에 약간의 추가적인 작업이 필요합니다.
제지작업
4 단계
Head Box
펄프는 대형 제지기에 주입되는데, 대형 제지기는 올림픽 수영장 길이의 거의 4배에 달하며 높이는 3층 건물만큼 높습니다. 헤드박스라고 불리는 첫 번째 부분에서 시작하여, 펄프 덩어리는 과도한 물을 제거하기 위해 움직이는 철망 위로 수평의 슬릿을 통해 뿜어져 나옵니다.
6 단계
Press section
거의 시속 90km로 이동하는 얇은 매트를 프레스 섹션에 투입해 최대 50%의 수분량을 짜냅니다. 해당 제조 공정 전 과정에서 최대 90%의 물이 재활용된다.
5 단계
Wire section
해당 섹션에서 섬유는 퍼지기 시작하고 얇은 시트의 형태를 띠기 시작하며, 따라서 해당 프로세스는 시트 형성이라고 불립니다.
7 단계
Drying
그런 다음 시트가 일련의 주철 실린더에서 섭씨 100도 이상으로 건조되면서 가열되기 시작합니다. 그러나 프리미엄 품질의 종이를 위한 여정은 여기서 끝나지 않습니다.
마감
8 단계
Converting
8.5미터 넓이의 점보 릴에 감기기 전에 종이의 특성을 개선하기 위해 마른 종이의 표면에 화학 약품 필름을 도포합니다. 하지만 물론 대부분의 프린터는 그러한 크기의 종이에 인쇄가 불가능 하므로 점보 릴은 더 작은 조각으로 잘라져야 합니다.
9 단계
Finishing and packaging
그런 다음 작아진 종이는 약간의 프로세스를 더 거친후에, 친숙한 PaperOne™ 박스에 포장되어 전세계 및 당신의 문 앞으로 배송될 준비를 마칩니다.
